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    汽车制造业条码管理方案
    来源:深圳市赛亿科技开发有限公司作者:日期:2018-02-02 17:50:41点击:3108次
    条码技术最早产生在二十年代,诞生于Westinghouse的实验室里。那时候对电子技术应用方面的每一个设想都使人感到非常新奇。他的想法
    是在信封上做条码标记,条码中的信息是收信人的地址,就象今天的?#25910;?#32534;码。

    条码技术是实现POS系统、EDI、电子商务、供应链管理的技术基础,是物流管理现代化的重要技术手段。条码技术包括条码的编码技术、条
    码标识符号的设计、快速识别技术和计算机管理技术,它是实现计算机管理和电子数据交换不可少的前端采集技术。

     
    中文名 时间 地点 范畴
    条码技术 二十年代 Westinghouse的实验室 电子技术应用
     
    目录
     
    1、汽车制造业条码管理方案简介
    2、汽车制造业条码管理系统功能
    3、汽车制造业条码管理方案实施效果
    4、条码技术应用领域
     


    汽车制造业条码管理方案简介:

    社会经济的发展和市场竞争的加剧,给工业生产提出了一系列的挑战。工业化时代工业生产所?#38750;?#30340;效率、质量、成本等目标,已赋予新的内
    容,单位时间生产的产品数量,已不再成为企业竞争力的主要标志,从产品开发到产品上市的时间,则是企业赢得市场和顾客的关键,信息已
    成为企业生存发展的决定性因素,企业的生产技术与组织管理正在发生深刻的变化。

    产品生产(库存、发货、销售、售后信息)和产品单件相关,因此信息?#30475;螅?#20449;息分布广,信息来源复杂。如果采用手工收集这些资料,会大
    大增?#26377;?#24687;采集人员和信息输入人员的数量,降低信息正确率。为了实现产品跟踪,生产厂家在不断寻找新的解决方案。

    随着条码技术成熟和广泛应用,条码能够快速、高质?#30475;?#21360;(如使用DATAMAX专用条码打印机);条码能够被各类扫描仪快速、准确识别
    (如使用Welch Allyn条码阅?#30103;鰨?#29983;产厂家采用条码标识其产品,在生产、库存、发货、销售、售后中采集产品信息,利用计算机网络收
    集不同分布的产品跟踪资料,建立数据采集和跟踪管理信息系统。

    随着我国汽车工业的不断发展,与之相关的一些制度也相继出台,今年我国将正式实施《汽车召回制度》,所以一些汽车及备件供应商必须重
    视零部件的追溯,在此追溯过程中,条码技术发挥了相当关键的作用—通过在零部件上?#31243;?#26465;码标签来实现对这些零售部件的跟踪与追溯。

    汽车制造业条码管理系统功能:

    2.1接收ERP数据

    接收BPCS生产指令:

    MES通过数据库共享方式接收ERP按月编排的生产指令,增加系统生产指令,和修改没有生产的生产指令。接收的数据包括生产指令和其对
    应产品生产配置,ERP系统中无生产指令号,需MES系统自动生成。

    接收BPCS物料库存,接收BPCS零件目录。

    2.2物料准备

    物料的准备包括车身(可以扩充)准备。车身直接由车身厂进入,故在总装厂进行车身接收,且分两个库?#30475;?#25918;,建立车身物料准备库存(件
    号,数量)。

    物料准备:采集车身的件号,并指定存放的库房,累计物料库存。

    物料分配:根据物料准备库存分配到详细作业计划。

    减少物料库存:生产指令开始作业调度,扣除所需的物料准备库存。

    2.3详细作业计划

    详细作业计划包括整车配套作业计划和?#30528;獺?#20869;饰单独作业计划。

    整车配套作业计划,?#30528;?#21333;独作业计划,内饰单独作业计划。

    2.4作业计划排产

    编排详细作业计划的生产顺序。按照加工中心(内饰、发动机、?#30528;獺?#24635;装)分解作业计划,打印生产作业计划排序表,通知各作业调度点。

    2.5作业调度

    加工中心作业调度报告。按照排产计划进行作业调度,报告作业调度进程。计划科根据各加工中心作业调度报告,清楚了解作业计划的详细生
    产状态,控制作业计划的生产。

    内饰、发动机分别报告作业调度完成数量。内饰、发动机上线时,操作员根据生产科的生产作业计划排产表安排上线顺序,逐个确认上线的类
    型,系统记录上线时间,并减少作业计划批次中对应项目的计划数。

    ?#30528;獺?#24635;装作业调度报告作业调度开始生产的在制品VIN。?#30528;獺?#24635;装上线时,操作员根据生产科的生产作业计划排产表安排上线顺序,通过
    VIN号的扫描,记录上线时间,系统自动减少作业计划批次中对应项目的计划数。

    2.6生产过程管理

    生产过程在制品管理,统计在制品工序分布。

    查询各线的任务完成情况,准备下一任务。通过数据的实时采集及网络通信,及时了解作业计划批次的完成情况,为下一任务做准备。

    查询内饰、?#30528;獺?#21457;动机、总?#26696;?#32447;每个车位的装配型号。通过各上线点的作业调度报告,按车位顺序显示各车位的装配型号信息,直到上线
    数达到整条线的总车位数,则,下一上线任务再重新计数。这些信息是动态的,保证生产科随时查看各线每个车位的装配型号信息。

    查询日、周、月盘点情况记录。型号完成数量分时间段统计(日、周、月)。

    2.7产品数据管理

    产品档案查询及产品档案维护功能。根据产品VIN号查询产品装配部件标识(SN号);根据部件标识(SN号)查询产品VIN号。

    2.8数据采集

    在生产线上、下线?#23433;?#20214;装配点进行数据采集,为产品跟踪提供方便。

    汽车制造业条码管理方案实施效果:

    3.1通过条码数据的采集,提高了工人的工作效率,同时减少了一些人为记录上的错误。

    3.2方便总装厂计划人员进?#20449;?#20135;,提高了工作效率。

    3.3生产管理人员对车间现场的状况能够及时掌握、及时处理。

    3.4可以实现零部件的追溯,能够充分实现汽车的召回。

    条码技术应用领域:

    条码技术广泛应用于商业、?#25910;?#22270;书管理、仓储、工业生产过程控制、交通等领域,它是在计算机应用中产生并发展起来的,具有输入快、
    准?#33539;?#39640;、成本低、可靠性强等优点。